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其运营启动计划于 2022 年 10 月启动。这个 750 万欧元的项目得到了法国航空航天工业现代化基金 80 万欧元的支持，将应对该行业面临的技术、经济和环境挑战，同时培养年轻人才。Shap'in 将雇佣 160 名员工，其中一半将从事研发项目。

一般而言，先进复合材料——尤其是热塑性塑料——是航空结构领域真正的游戏规则改变者，因为它们能够生产出比以前使用的材料更轻、更坚固、成本更低的组件。另一个主要优势是它们可以作为循环经济的一部分进行回收/再利用。因此，由此产生的性能提升是显着的，有助于限制航空对环境的影响。

Shap'In 技术中心的主要目的是推动 Daher 巩固其在航空结构技术方面的领先地位，这是航空航天业成功应对竞争力和减少对环境影响的双重挑战的关键。

独特的设施和资源

为确保创新和制造 100% 保持一致，Shap'In 位于 Daher 的 Saint-Aignan-de-Grandlieu 基地，毗邻其热塑性航空航天部件的专业生产工厂——这是全球同类工厂中最大的工厂之一。航天工业。
这种创新中心和生产工厂的结合汇集了一套独特的技能和资源，将加速飞机结构及其制造方法和流程的创新。Shap'In 将利用 Daher 在飞机机翼、尾翼和发动机的设计和生产方面取得的技术进步，使设计能够更快、更敏捷地投入生产，从而缩短产品成熟的提前期。

在奠基仪式上，Daher 首席执行官 Didier Kayat 表示：“我们非常自豪地看到这个项目取得成果；由于我们从 France Relance 国家恢复计划获得了支持，这一进程在最近几个月显着加快。与我们在图卢兹的未来物流加速平台 Log'In 一起；和 Fly'In，塔布创新中心致力于我们的飞机产品系列的向前发展；Shap'In 进一步强调了我们拥抱未来的决心，并将展示我们的技术专长如何融入法国尖端工业。它还将大大扩展我们开发颠覆性技术及其生产流程的能力。我们正在为 Daher 提供所需的资源，以保持在我们行业的最前沿，

360°创新

Shap'In 是围绕三个关键轴开发的：
• 专业知识：

• 人：通过将研发和生产团队聚集在一起，他们将能够协同工作并从彼此的想法中受益，从而缩短开发和创新周期；
• 材料：虽然以前分散在多个地区，但所有 Daher 复合材料测试实验室（也代表其他领先的航空航天主承包商开展工作）现在将聚集在一个地点；
• 流程：技术中心将监督生产、新流程（例如感应焊接等）、数字集成等方面的新发展。

• 设备和资源：

• Shap'In 将整合预开发资源，以弥补实验室测试和生产线之间的差距，以及用于分析材料和成品的设施；
• 这些资源将使研究降低生产成本、减少碳足迹和提高性能成为可能，最终目标是将 Daher 定位到新市场，并使公司在亚洲和美国的竞争对手中脱颖而出；
• 与 Daher 开放创新战略完全一致，Shape'In 还将为选定的生产机械制造商提供机会，这些制造商对制造复合结构部件至关重要，以与 Daher 合作在现场测试他们的未来发展。

• 支持南特地区的决定：

• 南特技术中心拥有非常丰富多样的本地研发网络（包括 IRT Jules Vernes 先进制造技术研发机构、EMC2 竞争力集群等），而 Daher 已经大量参与其中；南特地区总体上在航空航天工业因其在先进复合材料方面的专业知识以及有效应对未来航空航天挑战的能力，包括材料边角料的回收利用。